എക്സ്ട്രാസ്യൂഷൻ സിലിക്കൺ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവിന്റെ ആമുഖം

കംപ്രഷനിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങളിലും ആകൃതികളിലും വടി, ട്യൂബുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വളരെ ഉപയോഗപ്രദവും പ്രായോഗികവുമായ ഒരു രീതിയാണ് എക്സ്ട്രാഷൻ.

റബ്ബർ കോമ്പൗണ്ട് ആദ്യം അരക്കെട്ടിൽ ചൂടാക്കി, തുടർന്ന് തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പുകളിലെ അഴുകിയവയിലേക്ക് നേരിട്ട് ഭക്ഷണം നൽകി. ഒരു അഴുകിയ അടിസ്ഥാനപരമായി സ്ക്രീൻ കറങ്ങുന്ന ഒരു സിലിണ്ടർ പീസ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ അവതരിപ്പിച്ച സ്ക്രീൻ പിടിച്ചെടുത്ത സ്ക്രീൻ പിടിച്ചെടുത്തു, അതിന്റെ ത്രെഡ് വഹിക്കുന്നതും സിലിണ്ടറിന്റെ അവസാനത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ മരിക്കുന്നതിലൂടെ.

Energy ർജ്ജ ചികിത്സയിലൂടെ ചൂടാക്കി നെഗറ്റീവ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ പുറന്തള്ളപ്പെടുന്ന റബ്ബർ മിശ്രിതം, തുടർച്ചയായ ആകൃതിയുണ്ട്. വ്യക്തമായും, എക്സ്ട്രൂമാറ്റിലൂടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. മികച്ച ഉദാഹരണം ടയർ ട്രെഡ് ആണ്, അത് അഴുകിയവരെ പരത്തുന്നു. അത് ശരിയായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുകയും ചരൽ, ഫാബ്രിക് ലെയർ, കൊന്ത, മുതലായ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ടയർ ബിൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരുമിച്ച് ഒത്തുകൂടി.

എക്സ്ട്രാസനു സമയത്ത്, കുറഞ്ഞ താപനില നിലനിർത്താൻ ശ്രമിക്കുക, 40 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്, അതിനാൽ ബാരലും സ്ക്രൂവും തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിലൂടെ ആയിരിക്കണം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, 80 ~ 140 മെഷീൻ ഹെഡ് സമീപം റബ്ബർ കോമ്പൗണ്ടിൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാനും എക്സ്ട്രാസ് ക്വാളിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കഴിയും. സിലിക്കോൺ റബ്ബർ എക്സ്ട്രൂഡ് സെമി - പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മൃദുവായതും എളുപ്പത്തിൽ വികൃതവുമാണ്, അതിനാൽ അവ ഉടനടി വള്ളി വരണം.