250 ഡിഗ്രിയിൽ സിലിക്കൺ റബ്ബർ പൊട്ടുന്നത് അതിൻ്റെ "സാധാരണ" പ്രകടനമല്ല, മറിച്ച് പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ പ്രായമാകൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഫലമാണ്.
സാധാരണയായി, സിലിക്കൺ റബ്ബർ താപ പ്രതിരോധത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, ദീർഘകാല-കാല സേവന താപനില സാധാരണയായി -60 ഡിഗ്രി മുതൽ 200-230 ഡിഗ്രി വരെയാണ്. താപനില 250 ഡിഗ്രിയോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉയർന്ന പരിധിയിലേക്ക് ഉയരുമ്പോൾ, പല പ്രധാന വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയകൾ ത്വരിതഗതിയിലാകും, ഇത് ഒടുവിൽ പൊട്ടലിലേക്ക് നയിക്കും. സിലിക്കൺ റബ്ബർ പോളിമറിൻ്റെ പ്രധാന ശൃംഖലയുടെയും സൈഡ് ഗ്രൂപ്പുകളുടെയും മാറ്റാനാവാത്ത കെമിക്കൽ ഡിഗ്രേഡേഷനാണ് പൊട്ടലിൻ്റെ അടിസ്ഥാന കാരണം. പൊട്ടലിലേക്ക് നയിക്കുന്ന നിരവധി പ്രധാന സംവിധാനങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നു
1. സൈഡ് ഗ്രൂപ്പ് ഓക്സിഡേഷൻ (പ്രധാന മെക്കാനിസം) പ്രക്രിയ: സിലിക്കൺ റബ്ബറിൻ്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം മീഥൈൽ വിനൈൽ സിലിക്കൺ റബ്ബറാണ്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, വായുവിലെ ഓക്സിജൻ പോളിമറുകളുടെ പാർശ്വശൃംഖലയിലുള്ള മീഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളെ (-CH₃) ആക്രമിക്കും. രാസപ്രവർത്തനം: മീഥൈൽ ഗ്രൂപ്പ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ആദ്യം ഒരു ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പ് (-OH) രൂപീകരിക്കുന്നു, അത് പിന്നീട്-ലിങ്ക് ചെയ്യുകയോ മറ്റ് ഓക്സൈഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഈ പ്രക്രിയ തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾക്കിടയിൽ അധിക ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ (ഓക്സിഡേറ്റീവ് ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ്) ഉണ്ടാക്കുന്നു.
അനന്തരഫലം: അധിക ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് പോയിൻ്റുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, പോളിമർ നെറ്റ്വർക്ക് അമിതമായി ഇടതൂർന്നതും ഇറുകിയതുമാകുന്നു. മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുന്നു, കഠിനമാവുകയും, ചെറിയ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഒടുവിൽ പൊട്ടുന്ന ഒടിവുണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മത്സ്യബന്ധന വല സങ്കൽപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അതിൻ്റെ നോഡുകൾ വളരെയധികം കൂടുകയും വളരെ സാന്ദ്രമാവുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ വഴക്കം നഷ്ടപ്പെടുകയും വലിക്കുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ തകരുകയും ചെയ്യുന്നു.
2.മെയിൻ ചെയിൻ ഡിപോളിമറൈസേഷൻ (" അൺവൈൻഡിംഗ് "പ്രതികരണം) പ്രക്രിയ: ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, സിലോക്സെയ്ൻ മെയിൻ ചെയിൻ (-Si-O-) തന്നെ തകർന്നേക്കാം. രാസപ്രവർത്തനം: പ്രധാന ശൃംഖല തകരുന്നു, ചാക്രിക ഒളിഗോമറുകളും (D3, D4 മുതലായവ) മറ്റ് ചെറിയ തന്മാത്രകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
അനന്തരഫലം: പോളിമർ ശൃംഖലയുടെ നീളം കുറയുകയും തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്ക് നേരിട്ട് നയിക്കുന്നു. ചെയിൻ വളരെ ചെറുതാകുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന് സമ്മർദ്ദം ഫലപ്രദമായി താങ്ങാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല പൊട്ടുകയും ചെയ്യും. ഓക്സിജൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിലും അഭാവത്തിലും ഈ പ്രക്രിയ സംഭവിക്കാം, പക്ഷേ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
3. അസ്ഥിരമായ പദാർത്ഥങ്ങളുടെയും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളുടെയും നഷ്ടപ്രക്രിയ: സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചില കുറഞ്ഞ -മോളിക്യുലാർ-ഭാരം കുറഞ്ഞ സിലോക്സെയ്നുകൾ നിലനിൽക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ചില അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കാം. ദീർഘകാല-ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ഈ താഴ്ന്ന{5}}തന്മാത്രാ-പദാർത്ഥങ്ങൾ ക്രമേണ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ പുറത്തേക്ക് മാറുകയോ ചെയ്യും.
അനന്തരഫലം: ഒരു പരിധിവരെ, ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കേഷനിലും പ്ലാസ്റ്റിസിംഗിലും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അവയുടെ നഷ്ടം മെറ്റീരിയൽ കഠിനമാക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും.
4. തെർമൽ സൈക്ലിംഗും സമ്മർദ്ദ ക്ഷീണവും
പ്രക്രിയ: പ്രയോഗത്തിൻ്റെ സാഹചര്യത്തിൽ തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ ചക്രങ്ങൾ പതിവായി ഉണ്ടെങ്കിൽ, സിലിക്കൺ റബ്ബർ നിരന്തരം വികസിക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യും.
അനന്തരഫലം: ഈ ആനുകാലിക സമ്മർദ്ദം മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ മൈക്രോക്രാക്കുകൾക്ക് കാരണമാകും. ഉയർന്ന താപനിലയുടെ കാറ്റാലിസിസ് പ്രകാരം, ഈ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ അവയുടെ വികാസവും കണക്ഷനും ത്വരിതപ്പെടുത്തും, ഒടുവിൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മാക്രോസ്കോപ്പിക് പൊട്ടുന്ന വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.